Kas ir tērauda caurule ar 3PE pārklājumu? Struktūra, standarti un atlases rokasgrāmata

Ieraktiem naftas, gāzes un ūdens pārvades cauruļvadiem pārklājuma sistēma, kas aizsargā tēraudu, neapšaubāmi ir tikpat svarīga kā pati caurule - stipra caurule ar bojātu pārklājumu joprojām korodē un sabojājas. 3PE (trīs-slāņu polietilēna) pārklājums ir kļuvis par globālu noklusējumu lieliem ieraktu cauruļvadu projektiem, un precīzi saprast, kāpēc tas ir nepieciešams, lai to iegādātos vai saprastu. pārklājuma caurules pārbaude.

Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīts, kā 3PE pārklājums tiek veidots pa slāni, standarti, kas to regulē, kā tas tiek pārbaudīts, kur tas atbilst alternatīviem pārklājumiem, un praktisks kontrolsaraksts pircējiem, kuri novērtē.3PE-pārklāta caurule.

 

3PE pretkorozijas caurule

3PE pretkorozijas tērauda caurule

3PE tērauda caurule

3PE apzīmē trīs -slāņu polietilēnu, kas attiecas uz ārējo pretkorozijas pārklājuma sistēmu, kas tiek uzklāta uz tērauda caurulēm trīs atšķirīgos, ķīmiski un mehāniski savienotos slāņos. Atšķirībā no viena-slāņa krāsas vai apvalka, 3PE apvieno epoksīda izturību pret koroziju un polietilēna mehānisko izturību, kas ir īpaši izstrādāta, lai aizsargātu ieraktus un iegremdētus tērauda cauruļvadus vairāku-desmit gadu kalpošanas laikā.

Ir svarīgi saprast, ka 3PE ir pārklājuma sistēma, nevis caurules materiāls vai tērauda marka -, ko var izmantotERW, bezšuvju vai zāģmateriālu caurules praktiski jebkurai kategorijai, no X42 līdz X80 un tālāk, ja vien pamata tērauds un pārklājuma process ir saderīgi.

1. slānis: Fusion Bonded Epoxy (FBE) gruntējums

Iekšējais slānis, kas tiek uzklāts tieši uz notīrītas un iepriekš uzkarsētas tērauda virsmas (parasti 200–250 grādi), ir kausēts epoksīda pulveris, kas kūst un sacietē uz tērauda, ​​veidojot cietu, ķīmiski saistītu grunti. Šis slānis ir atbildīgs par pārklājuma pamata saķeri ar tēraudu un nodrošina izcilu izturību pret ķīmisko iedarbību un katoda atdalīšanu - pakāpeniski paceļot pārklājumu no tērauda virsmas ilgstošas ​​-katodiskās aizsardzības strāvas ietekmē.

2. slānis: kopolimēra līme

Epoksīds un polietilēns tieši nesaista viens ar otru, tāpēc starp tiem tiek izspiests kopolimēra līmes slānis. Šis slānis darbojas kā ķīmiskais tilts, savienojot cieto epoksīda grunti ar elastīgo polietilēna virskārtu, kamēr pārklājums vēl ir karsts, veidojot nepārtrauktu, tukšu{1}}saiti visā pārklājuma biezumā.

3. slānis: ekstrudēta polietilēna virskārta

Ārējais slānis ir ekstrudēts augsta{0}} vai vidēja blīvuma{1}} polietilēns, kas tiek uzklāts, kamēr caurule vēl ir karsta, lai tas saplūst ar līmes slāni, kas atrodas zem tā. Šis ir slānis, kas veic mehānisko darbu - izturīgs pret triecieniem transportēšanas un uzstādīšanas laikā, noberšanos no augsnes un akmeņiem un ilgstošu- mitruma iekļūšanu. Atkarībā no caurules diametra un piemērojamā standarta kopējais polietilēna biezums parasti svārstās no 1,4 līdz 3,2 mm, veidojot lielāko daļu no kopējā pārklājuma biezuma.

Rezultātā tiek iegūts pārklājums, kas ir ievērojami izturīgāks un ķīmiski izturīgāks nekā jebkurš cits materiāls atsevišķi - epoksīds iztur adhēziju un ķīmisko izturību, polietilēns iztur mehānisko izturību un primāro mitruma barjeru.

3PE darbojas kā abarjeras pārklājums- visa tā aizsargfunkcija ir atkarīga no tērauda virsmas fiziskas izolācijas no mitruma, skābekļa un augsnes ķīmiskās ietekmes. Šī ir galvenā atšķirība no cinkošanas, kas nodrošina upuru aizsardzību pat pēc lokāliem bojājumiem. 3PE nav pašsadziedināma

Šī iemesla dēļ ar 3PE-pārklājumu ieraktie cauruļvadi bez izņēmuma ir projektēti līdzāskatodaizsardzības (CP) sistēma- parasti iespaidoja strāvas vai upura anodu sistēmas -, kas nodrošina rezerves aizsardzību jebkurā pārklājuma pārtraukumā (nelieli defekti) vai bojājumu vietās. Pārklājums un katodaizsardzība nav viena otras alternatīvas; uz pareizi projektēta ierakta cauruļvada tie darbojas kopā kā viena korozijas kontroles sistēma.

3PE pārklājuma ražošanas process

Vairāki starptautiski standarti nosaka 3PE pārklājuma prasības, un pircējiem ir jāapstiprina, kurš no tiem ir norādīts viņu projektā, jo minimālie slāņa biezumi un testēšanas prasības atšķiras:

Šie standarti nosaka minimālo kopējo pārklājuma biezumu (parasti 1,8–3,7 mm atkarībā no caurules diametra), atsevišķu slāņu biezuma diapazonus un nepieciešamos laboratorijas testus. Pārklājums, kas aprakstīts vienkārši kā "3PE" bez atsauces standarta, atstāj pārāk daudz neskaidrību pircējam, lai pārbaudītu kvalitāti. Ir vērts atzīmēt, ka biezuma prasības parasti mērogojas ar caurules diametru - lielāku-caurules diametru, lai panāktu līdzvērtīgu mehānisko aizsardzību, parasti ir nepieciešamas biezākas pārklājuma klases, tāpēc vienu biezuma skaitli nevar piemērot vienādi visam produktu klāstam.

Novērtējot piegādātāju vai pārskatot testa dokumentāciju, šie ir testi, kas faktiski norāda uz pārklājuma kvalitāti -, nevis tikai vizuālo izskatu:

• Pārklājuma biezums.Mērīts ar kalibrētu mērierīci vairākos punktos visā caurules apkārtmērā un visā tās garumā, pārbaudīts, salīdzinot ar minimālo, ko pieprasa regulējošais standarts.
• Brīvdienu (pinhole) noteikšana.Augstsprieguma{0}}dzirksteļu tests, kas tiek veikts visā pārklātās caurules virsmā, lai noteiktu jebkuru vietu, kur pārklājums nespēj pilnībā izolēt tēraudu - viena brīvdiena var kļūt par korozijas sākuma punktu.
• Mizu stiprība / adhēzija.Mēra, cik stipri pārklājums saistās ar tērauda virsmu; zema lobīšanās izturība norāda uz sliktu virsmas sagatavošanu vai nepareizu uzklāšanas temperatūru ražošanas laikā.
• Triecienizturība.Apliecina, ka pārklājums var izturēt mehānisku triecienu transportēšanas, apstrādes un aizpildīšanas laikā, neplaisājot vai nesadaloties.
• Katoda atdalīšanas pretestība.Ilga -ilguma tests (parasti 28 dienas), kas simulē katodaizsardzības iedarbību gadiem ilgi, mērot, cik tālu pārklājums paceļas prom no tērauda ap kontrolētu brīvdienu -, kas ir būtiski, lai prognozētu ilgtermiņa-veiktspēju reālos CP apstākļos.
• Ievilkums / cietība.Pārliecinās, ka pārklājums var izturēt augsnes spriegumu un klinšu triecienu pēc apbedīšanas bez pārmērīgas deformācijas.

Pircējiem šie testa rezultāti jāpieprasa kā daļa no pārklājuma kvalitātes dokumentācijas, nevis tikai jāpieņem vispārējs atbilstības paziņojums.

• Liela attāluma{0}}naftas un gāzes pārvades cauruļvadi, kur projektētais kalpošanas laiks bieži pārsniedz 30 gadus un kļūmes sekas ir smagas
• Ūdens pārvades maģistrāle, īpaši lielāka{0}}diametra komunālās un rūpnieciskās sistēmas
• Jūras{0}}līdz-krasta cauruļvadu posmi, kur mehāniskā izturība uzstādīšanas laikā ir kritiska
• Upju un ceļu krustojumi, kur triecienizturībai horizontālās virziena urbšanas (HDD) uzstādīšanas laikā ir nozīme
• Jebkurš ierakts cauruļvada projekts, kurā 30+ gadu kalpošanas laiks ir projektēšanas prasība

Visizplatītākā alternatīva 3PE ir 2PE (divu -slāņu polietilēns), kas izlaiž epoksīda grunts slāni, savienojot līmi tieši ar tēraudu. Tas samazina izmaksas, bet parasti samazina adhēzijas izturību un samazina izturību pret katoda atdalīšanu ilgā ekspluatācijas periodā.

Ja ir lielas-sekas,{1}}projektē-ilgs kalpošanas laika cauruļvadi - galvenās pārvades maģistrāles, cauruļvadi videi jutīgās zonās vai projekti, kur rakšanas un remonta izmaksas būtu ārkārtīgi lielas - 3PE augstākās sākotnējās izmaksas parasti ir pamatotas ar ievērojami mazāku ilgtermiņa-atteices risku. Īsākai-dizaina-dzīves ilgumam, zemākam-spiedienam vai zemāka-riska infrastruktūrai, 2PE var būt piemērota un ekonomiskāka izvēle. Lēmumam jābūt balstītam uz projekta risku un konstrukcijas kalpošanas laiku, nevis tikai uz pārklājuma izmaksu samazināšanu.

1. Apstipriniet piemērojamo pārklājuma standartu(ISO 21809-1, DIN 30670, GB/T 23257 utt.) un konkrēto pārklājuma biezuma klasi, kas nepieciešama jūsu caurules diametram un pielietojumam.

2. Pieprasiet brīvdienu noteikšanas pārbaudes ierakstus, nevis tikai apstiprinājuma/neatteices paziņojums - jautājiet, vai testēšana aptvēra 100% pārklājuma virsmas.

3. Pieprasiet katoda atdalīšanas testa datus, jo īpaši lielas-sekas vai-dizaina-darba cauruļvadiem, kur šim īpašumam ir vislielākā-ilgtermiņa ietekme.

4. Pārbaudiet virsmas sagatavošanas standartus.Tērauda virsmas tīrība (parasti saskaņā ar SA 2.5 strūklas tīrīšanas standartu) tieši ietekmē epoksīda adhēziju - jautājiet, kādu virsmas sagatavošanas standartu frēze piemēro pirms pārklāšanas.

5. Pārbaudiet pārklājuma biezumu cauruļu galos un lauka savienojumos.Samazinātas zonas (nepārklātas sekcijas, kas atstātas lauka metināšanai) un lauka savienojumu pārklājuma sistēmas ir izplatītas vājās vietas; apstipriniet piegādātāja samazinātos izmērus un ieteicamo lauka savienojumu pārklājuma metodi.

6. Saskaņojiet pārklājuma klasi ar augsni un uzstādīšanas apstākļiem.Akmeņaina augsne, HDD uzstādīšana vai agresīvi aizpildīšanas apstākļi var attaisnot smagāku pārklājuma biezuma klasi nekā standarta tranšeju rakšana smilšainā augsnē.

7. Pieprasiet pilnu pārklājuma pārbaudes ziņojumulīdzās tērauda rūpnīcas pārbaudes sertifikātam - pārklājuma kvalitātes dokumentācijai ir jābūt atsevišķai, pilnīgai paketei, nevis tērauda sertifikātam pievienotai pārdomām.

3PE pārklājums iegūst savu pozīciju kā globāls standarts ieraktu cauruļvadu aizsardzībai pret koroziju, pateicoties patiesi izstrādātai ķīmiskās adhēzijas un mehāniskās izturības kombinācijai -, nevis tikai ar mārketingu. Taču pārklājuma reālā -veiktspēja lielā mērā ir atkarīga no ražošanas kvalitātes: virsmas sagatavošana, uzklāšanas temperatūra, slāņa biezuma kontrole un pārbaudes stingrība nosaka, vai caurule ar 3PE-pārklājumu nodrošina 30-plus gadu kalpošanas laiku, kam sistēma ir paredzēta, vai arī sabojājas agri, jo ražošanas procesā ir izgriezts stūris. Pircēji, kuri izprot standartus, pieprasa pareizos testa datus un pieskaņo pārklājuma klasi ar faktiskajiem vietas apstākļiem, ir daudz labāk pozīcijā, lai iegūtu ilgtermiņa veiktspēju, par kuru viņi maksā.

Nepieciešama palīdzība, nosakot 3PE pārklājuma klases, standarta vai lauka savienojuma prasības jūsu projektam? Kopīgojiet savu caurules diametru, pielietojumu un uzstādīšanas metodi, un mūsu tehniskā komanda var palīdzēt pabeigt pareizo specifikāciju.

Sazinieties tagad