LV 10217-1 - Tianjin Brisk Steel

EN 10217-1|BS EN 10217-1 neleģēta metinātā tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs –Brisk Steel

Standarta	EN 10217-1 / BS EN 10217-1
Materiāls	Ne{0}}leģētais tērauds
Process	EW, HFW, SAWL, SAWH
Novērtējums	P195TR1, P235TR1, P265TR1, P195TR2, P235TR2, P265TR2
Ārējais diametrs	10,2 mm -2540 mm
Sienas biezums	0,5 mm – 40 mm
Izmantot	Spiediena mērķi ar istabas temperatūras īpašībām

Kas ir EN 10217-1?

EN 10217-1 (BS EN 10217-1) ir tehniskie piegādes nosacījumiapļveida dobu šķērsgriezumu -spiediencaurules ar noteiktām telpas-temperatūras īpašībām, kas ražotas, izmantojot elektrisko metināšanu un iegremdētās -loka metināšanas procesus, un kurām ir gan TR1, gan TR2 kvalitāte.

TR1par īpašībām bez noteikta alumīnija satura un noteiktām trieciena īpašībām un ar ne-specifiskām pārbaudes prasībām;TR2īpašībām ar noteiktu alumīnija saturu, noteiktām trieciena īpašībām un ne-specifiskām vai īpašām pārbaudes prasībām.

Kvalitāte TR2 ir paredzēta, lai atbalstītu ES Direktīvas 2014/68/ES būtiskās prasības attiecībā uz spiediena iekārtām ar noteiktām telpas temperatūras īpašībām.

Ražošanas process

EN 10217-1 jāizgatavo, izmantojot metināšanas procesus, kurus var iedalīt šādās kategorijās:

Standartam EN 10217-1 ir pieejami dažādi ražošanas ceļi atkarībā no ražošanas procesa, ražošanas ceļa un piegādes apstākļiem. Ja to prasa projekts, to var norādīt, izmantojot maršruta numuru.

Tomēr jāatzīmē, ka ir vairāki ceļi, kas nav piemēroti TR2 šķirņu cauruļu ražošanai.

Maršruta N grāds	Cauruļu ražošanas process		Ražošanas ceļš		Pieņemams piegādes nosacījums^a	Piemērojams kvalitātei
Maršruta N grāds	Process	Simbols	Sākuma materiāls	Formēšanas operācija	Pieņemams piegādes nosacījums^a	TR1	TR2
1a	Elektriski Metināts^b	EW HFW	Karsti{0}}velmēta sloksne	Auksti formēta-un metināta	Kā metināts	Jā	-
1b					ZR	Jā	-
1c					NP	Jā	Jā
1d					NR	Jā	Jā
2a			Normalizēta velmēta sloksne		Kā metināts	Jā	-
2b					ZR	Jā	Jā
2c					NP	Jā	Jā
2d					NR	Jā	Jā
3c			Auksti velmēta-sloksne bez stresa-noslodzes		NP	Jā	Jā
3d			Auksti velmēta-sloksne bez stresa-noslodzes		NR	Jā	Jā
4a	Iegremdēta loka metināta gareniskā šuve vai spirālveida šuve	ZĀĢIS SAWH	Karsti{0}}velmēta plāksne vai sloksne		Kā metināts^d	Jā	-
4b			Karsti{0}}velmēta plāksne vai sloksne		NP	Jā	Jā
5a			Normalizēta velmēta plāksne vai sloksne		Kā metināts^d	Jā	Jā
5b			Normalizēta velmēta plāksne vai sloksne		NP	Jā	Jā
6a			Pilna korpusa normalizēta plāksne vai sloksne		Kā metināts^d	Jā	Jā
7a			Karsti{0}}velmēta plāksne vai sloksne	Normalizēts veidots un metināts^c	Kā metināts^d	Jā	Jā
7b			Karsti{0}}velmēta plāksne vai sloksne		NP	Jā	Jā
8a			Normalizēta velmēta plāksne vai sloksne		Kā metināts^d	Jā	Jā
8b			Normalizēta velmēta plāksne vai sloksne		NP	Jā	Jā
9a			Pilna{0}}korpusa normalizēta plāksne vai sloksne		Kā metināts^d	Jā	Jā
a:Metināts=kā izveidots bez turpmākas termiskās apstrādes; NP=caurule pilna ķermeņa normalizēta; ZR=normalizētā-metinājuma zona; NR=normalizēts velmēts vai karsti (stiepts) samazināts normalizēšanas temperatūras diapazonā; b:TR2 kvalitātes lampām ir atļautas tikai HFW lampas ar minimālo metināšanas frekvenci 100 kHz (simbols=HFW); c:Piemērots tikai SAWL caurulēm; d:Ir pieļaujama metinājuma-spriegumu mazinoša apstrāde.

Ķīmiskais sastāvs

Tērauda marka	Ķīmiskais sastāvs (lējuma analīze)^amasas %
	C	Si	Mn	P	S	Kr^b	Mo^b	Ni^b	Al_tot	Cu^b	Nb^b	Ti^b	V^b	Cr+Cu+Mo+Ni^b
	maks	maks	maks	maks	maks	maks	maks	maks	min	maks	maks	maks	maks	maks
P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30^c	0.010	0.04	0.02	0.70
a: Elementus, kas nav minēti šajā tabulā, nedrīkst apzināti pievienot tēraudam bez pircēja piekrišanas, izņemot elementus, kurus var pievienot lējuma pabeigšanai. Jāveic visi atbilstošie pasākumi, lai novērstu nevēlamu elementu pievienošanu no lūžņiem vai citiem tērauda ražošanas procesā izmantotajiem materiāliem, kas negatīvi ietekmētu materiāla mehāniskās īpašības, novecošanos un piemērotību; b:Kvalitātēm TR1 un TR2, kas tiek piegādātas ar ne-specifisku pārbaudi, šo elementu saturs nav jāziņo, ja vien tie nav apzināti pievienoti filmai; c:3. iespēja. Lai atvieglotu turpmākās formēšanas darbības, piemēro saskaņoto maksimālo vara saturu, kas ir mazāks par norādīto, un saskaņoto noteikto maksimālo alvas saturu. Šādos gadījumos jāiesniedz 3.1. pārbaudes sertifikāts tērauda kvalitātei TR2 (skatīt 9. iespēju); d:Ja Al/N attiecība ir lielāka vai vienāda ar 2, ja slāpekli fiksē niobijs, titāns vai vanādijs, par ko sniedz sīkāku informāciju, šī prasība neattiecas, izņemot to, ka, izmantojot titānu, tērauda ražotājs pārbauda, vai (Al+Ti/2) ir lielāks par 0,020 % vai vienāds ar to.

Mehāniskās īpašības

Mehāniskās īpašības kvalitātes TR1

Tērauda marka	Mehāniskās īpašības kvalitātes TR1
	Stiepes īpašības istabas temperatūrā
	Augstākā tecēšanas robeža vai izturības izturība R_eHa sienu biezumam T min.		Stiepes izturība R_m	Pagarinājums A min. % ^{a b}
	T Mazāks vai vienāds ar 16	16 ＜ T Mazāks vai vienāds ar 40		I	t
	MPa	MPa	MPa	I	t
P195TR1	195	185	320 – 440	27	25
P235TR1	235	225	360 – 500	25	23
P265TR1	265	255	410 – 570	21	19
a:Skatīt 11.2. b:I=garenvirziena t=šķērsvirziena;

Piezīme: TR1 kvalitātes caurules neatbalsta ES Direktīvas 2014/68/ES pamatprasības attiecībā uz spiediena iekārtām.

Mehāniskās īpašības kvalitātes TR2

Tērauda marka	Mehāniskās īpašības kvalitātes TR2
	Stiepes īpašības istabas temperatūrā					Trieciena īpašības
	Augstākā tecēšanas robeža vai izturības izturība R_eHa sienu biezumam T min.		Stiepes izturība R_m	Pagarinājums A min. % ^{a b}		Minimālā vidējā absorbētā enerģija^b KV₂ ^c J grādu temperatūrā
	T Mazāks vai vienāds ar 16	16 ＜ T Mazāks vai vienāds ar 40		I	t	l		t
	MPa	MPa	MPa	I	t	0	-10	0
P195TR2	195	185	320 – 440	27	25	40	28 ^d	27
P235TR2	235	225	360 – 500	25	23	40	28 ^d	27
P265TR2	265	255	410 – 570	21	19	40	28 ^d	27
a:Skatīt 11.2. b:I=garenvirziena t=šķērsvirzienā c: KV₂= trieciena vērtības, kas iegūtas, izmantojot 2 mm rādiusa triecienu saskaņā ar EN ISO 148-1. d:5. iespēja. Papildus noteiktajam trieciena testam 0 grādos, pārbauda un ziņo par trieciena garenvirziena īpašībām pie -10 grādiem.

Piezīme: TR2 kvalitātes caurules ir paredzētas, lai atbalstītu ES Direktīvas 2014/68/ES pamatprasības attiecībā uz spiediena iekārtām ar noteiktām telpas temperatūras īpašībām. Izmantošanai spiedieniekārtās atbilstoši PED II, III un IV kategorijai, nepieciešamas TR2 klases ar īpašu pārbaudi (skatīt 13. tabulu).

Izmērs

EN 10217-1 tērauda cauruļu izmēri parasti aptver šādus diapazonus:

Ārējais diametrs: 10,2 mm – 2540 mm;
Sienas biezums: 0,5 mm – 40 mm;

Vēlamais ārējais diametrs un sienas biezums jāizvēlas no trim sērijām.

Sērijas 1=diametrs, kuram ir standartizēti visi cauruļvadu sistēmas izbūvei nepieciešamie piederumi;
Sērijas 2=diametrs, kuram nav standartizēti visi piederumi;
Sērijas 3=diametrs īpašiem lietojumiem, kuriem ir ļoti maz standartizētu piederumu.

Tolerance

Ārējā diametra un sienas biezuma pielaides

Ārējais diametrs D	Ražošanas process	Ārējā diametra pielaide	Pielaide sienas biezumam
			T Mazāks vai vienāds ar 5	5＜T Mazāks vai vienāds ar 10	10＜T Mazāks vai vienāds ar 40
Mazāks vai vienāds ar 219.1	EW un HFW	±1 % vai ±0,5 atkarībā no tā, kurš ir lielāks	±10 % vai ±0,3 atkarībā no tā, kurš ir lielāks	±8 % vai ±2, atkarībā no tā, kurš ir lielāks
＞219.1	EW un HFW	±0,75 % vai ±6, atkarībā no tā, kurš ir lielāks
Visi	ZĀĢIS	±0,75 % vai ±6, atkarībā no tā, kurš ir lielāks	±10 % vai ±0,3 atkarībā no tā, kurš ir lielāks		±8 % vai ±2, atkarībā no tā, kurš ir lielāks

Garuma pielaides

Garuma diapazons	Ārējā diametra pielaide D
Garuma diapazons	＜ 406.4	Lielāks vai vienāds ar 406.4
L Mazāks vai vienāds ar 6000	0 – +10	0 – +25
6000 ＜ L Mazāks vai vienāds ar 12000	0 – +10	0 – +50
L ＞ 12000	0 – pēc vienošanās

Taisnīgums

Novirze no taisnuma jebkuram caurules garumam L nedrīkst pārsniegt 0,0015 L. Novirzes no taisnuma jebkurā viena -metra garumā nedrīkst pārsniegt 3 mm.

Ārpus-apaļuma-

Caurulēm, kuru diametrs D ir mazāks par vai vienāds ar 406,4 mm, diametra pielaides robežās jāiekļauj ārpus-apaļuma;

Caurulēm, kuru D > 406,4 mm un kuru D/T ir mazāks vai vienāds ar 100, -no-apaļums nedrīkst pārsniegt 2 %;

Caurulēm ar D/T attiecību > 100 par -no-apaļuma vērtībām jāvienojas pieprasīšanas un pasūtīšanas laikā;

Metināšanas augstums

Maksimālais metinājuma šuves augstums EW un HFW caurulēm

Ražošanas process	Kvalitatīvs TR1		Kvalitatīvs TR2
Ražošanas process	Ārā	Iekšā	Ārā	Iekšā
EW vai HFW	Apgriezts flush	1.5	Apgriezts flush	Apgriezts vai 0.5 + 0.05T

Maksimālais šuves augstums SAW caurulēm

Sienas biezums T	Maksimālais metinājuma šuves augstums
Sienas biezums T	Iekšā	Ārā
T Mazāks vai vienāds ar 12,5	3.5	3.5
T ＞ 12.5	4.8	4.8

Hermētiskuma pārbaude

Hidrostatiskais tests

Testa spiediens:

Eksperimentālo spiedienu hidrostatiskajai pārbaudei aprēķina, izmantojot70 bar (7 MPa)vai pēc šādas formulas, atkarībā no tā, kura ir mazāka.

P = 20 × (S × T)/D

P ir pārbaudes spiediens bāros;
D ir noteiktais ārējais diametrs, mm;
T ir norādītais sienas biezums, mm;
S ir spriegums MPa, kas atbilst 70 % no attiecīgās tērauda kategorijas noteiktās minimālās tecēšanas robežas;

Pārbaudes laiks:

Testa spiedienu notur ne mazāk kā 5 s caurulēm, kuru ārējais diametrs D ir mazāks vai vienāds ar 457 mm, un ne mazāk kā 10 s caurulēm, kuru ārējais diametrs D > 457 mm.

Hidrostatiskais tests

Testu veic saskaņā ar EN ISO 10893-1.

TR1 un TR2 pārbaude un validācijas pārbaude

TR1 pārbaudes un apstiprināšanas pārbaude

Pārbaudes un pārbaudes veids		Pārbaudes biežums	Atsaucieties uz
Pārbaudes un pārbaudes veids		Ne{0}}specifiska pārbaude	Atsaucieties uz
Obligātie testi	Lietu analīze (ziņoja tērauda ražotājs)	Viens reprezentatīvs rezultāts katrai piegādes vienībai	8.2.1. un 11.1
	Pamatmateriāla stiepes pārbaude istabas temperatūrā		8.3., 10.2.2.2. un 11.2
	Šķērsvirziena stiepes pārbaude metinājumam caurulēm ar ārējo diametru D ＞ 508 mm		8.3., 10.2.2.3. un 11.3
	Izlīdzināšanas tests D ＜ 600 mm un T/D attiecība mazāka vai vienāda ar 0,15, bet T mazāka vai vienāda ar 40 mm vai dreifēšanas izplešanās tests D mazāks vai vienāds ar 150 mm un T mazāks vai vienāds ar 10 mm (ERW un HFW caurules)	Ražotāja procedūra	8.3., 10.2.2.4. un 11.4 vai 8.3., 10.2.2.4. un 11.5
	metināšanas lieces tests SAW caurulēm	Ražotāja procedūra	8.3., 10.2.2.5. un 11.6
	Hermētiskuma{0}}pārbaude	Katra caurule	8.4.3.1. un 11.8
	Izmēru pārbaude		11.9
	Vizuāla pārbaude		11.10
	metinājuma šuves NDT		8.4.3.2. un 11.11
Izvēles testi	Šķērsvirziena stiepes pārbaude metinājumam caurulēm ar ārpusi diametrs (D) 219,1 ＜ D Mazāks vai vienāds ar 508 mm (10. iespēja)	Viens reprezentatīvs rezultāts katrai piegādes vienībai	11.3
Izvēles testi	Sienas biezuma mērīšana prom no caurules galiem (11. iespēja)	Katra caurule	11.9

TR2 pārbaudes un apstiprināšanas pārbaude

Pārbaudes un pārbaudes veids		Pārbaudes biežums		Atsaucieties uz
Pārbaudes un pārbaudes veids		Ne{0}}specifiska pārbaude	Īpaša pārbaude	Atsaucieties uz
Obligātie testi	Lietu analīze (ziņoja tērauda ražotājs)	Viens reprezentatīvs rezultāts katrai piegādes vienībai	Viens uz cast	8.2.1. un 11.1
	Pamatmateriāla stiepes pārbaude istabas temperatūrā	Viens reprezentatīvs rezultāts katrai piegādes vienībai	Viens tests katrā testa vienībā	8.3., 10.2.2.2. un 11.2
	Šķērsvirziena stiepes pārbaude metinājumam caurulēm ar ārējo diametru D ＞ 508 mm	Viens reprezentatīvs rezultāts katrai piegādes vienībai	Viens tests katrā testa vienībā	8.3., 10.2.2.3. un 11.3
	Izlīdzināšanas tests D ＜ 600 mm un T/D attiecībai mazāka vai vienāda ar 0,15, bet T mazāka vai vienāda ar 40 mm vai Drifta izplešanās tests D mazāks vai vienāds ar 150 mm un T mazāks vai vienāds ar 10 mm (ERW un HFW caurules)	Ražotāja procedūra	Divi testi katrā testa vienībā vai Viens tests katrā testa vienībā	8.3., 10.2.2.4. un 11.4 vai 8.3., 10.2.2.4. un 11.5
	metināšanas lieces tests SAW caurulēm	Ražotāja procedūra	Viens tests katrā testa vienībā	8.3., 10.2.2.5. un 11.6
	Trieciena tests uz caurules korpusu	Viens reprezentatīvs rezultāts katrai piegādes vienībai	Viens testu komplekts katrā testa vienībā	8.3., 10.2.2.6. un 11.7
	Hermētiskuma{0}}pārbaude	Katra caurule		8.4.3.1. un 11.8
	Izmēru pārbaude			11.9
	Vizuāla pārbaude			11.10
	metinājuma šuves NDT			8.4.3.2. un 11.11
	SAWH cauruļu plākšņu/slokšņu galu metināšanas šuvju NDT	Katra gala metināšana		7.2.1., 8.4.3.2. un 11.11.4
Izvēles testi	Produkta analīze (4. iespēja)	Nav piemērojams	Viens uz cast	8.2.2., 10.2.1. un 11.1
	Papildu garenvirziena trieciena tests pie -10 grādiem (5. iespēja)	Nav piemērojams	Viens testu komplekts katrā testa vienībā	8.3., 5. tabula un 11.7
	Šķērsvirziena stiepes pārbaude metinājumam caurulēm ar ārpusi diametrs (D) 219,1 ＜ D Mazāks vai vienāds ar 508 mm (10. iespēja)	Viens reprezentatīvs rezultāts katrai piegādes vienībai	Viens tests katrā testa vienībā	11.3
	Sienas biezuma mērīšana prom no caurules galiem (11. iespēja)	Katra caurule		11.9

Sazinieties ar ASV

ĒDĪGS TĒRAUDSir vērsta uz dobu profilu ražotāju un piegādātājiem ir ideāls ražošanas aprīkojums un ražošanas līnijas, galvenokārt izmantojot dažādas ražošanas tehnoloģijas, piemēram, ERW, LSAW, SEAMLESS uc, lai ražotu dažādu specifikāciju dobo profilu tēraudu.

Tāpēc sazinieties ar mums, lai bez maksas iegūtu jaunāko EN 10217-1 cenu.