ASTM A106 oglekļa tērauds

Karsti velmētu{0}}cauruļu process ir piemērots liela-diametra, biezām-sienu tērauda caurulēm.

Ražošanas process:

• Sagatavju apkure

Izgrieztās sagataves tiek nosūtītas gredzenveida apkures krāsnī, kur temperatūrai jāsasniedz 1200–1250 grādi. Sildīšanas procesā sagatavju metāla konstrukcija pakāpeniski iegūst austenīta stāvokli, tādējādi samazinot deformācijas izturību un atvieglojot caurduršanu un velmēšanu. Sildīšanas stadijā ir nepieciešama stingra temperatūras kontrole visā procesā, nodrošinot vienmērīgu temperatūru, lai novērstu lokālu pārkaršanu vai sadedzināšanu.

• Perforācijas veidošanās

Apsildāmo sagatavi izveido dobā raupjā caurulē, izmantojot slīpi velmēšanas caurduri. Caurduršanas procesā, saskaņojot ruļļu un serdeņa darbību, sagataves centrā notiek plastiskā deformācija, veidojot iekšējo caurumu.

• Cauruļu velmēšana un izmēru noteikšana

Caurdurtās sagataves tiek nosūtītas cauruļu velmētavā, izmantojot konveijeru, kur vairākas velmēšanas gaitas pielāgo sagatavju ārējo diametru un sieniņu biezumu. Pēc tam velmētās caurules nonāk izmēru noteikšanas mašīnā, lai kontrolētu gatavo cauruļu ārējo diametru un apaļumu, atbilstot standarta pielaides prasībām un tuvinot tās gala produkta izmēram.

• Dzesēšana un iztaisnošana

Pēc tērauda cauruļu izmēra noteikšanas tās gaisa{0}}dzesē līdz istabas temperatūrai, lai novērstu struktūras sacietēšanu vai plaisāšanu, ko izraisa strauja dzesēšana. Pēc tam atdzesētās tērauda caurules tiek iztaisnotas, izmantojot iztaisnošanas mašīnu, lai novērstu lieces un citus formas defektus.

• Griešanas izmērs

Pēc iztaisnošanas tērauda caurule tiek sagriezta abos galos, un garuma pielaide parasti tiek kontrolēta ±10 mm robežās.

• Pārbaude

Veicot izmēru pārbaudi un kvalitātes pārbaudi, noņemiet bojātos izstrādājumus, kuriem ir virsmas plaisas vai izvirzījumi.

Karsti{0}}velmēta caurule

Aukstās vilkšanas cauruļu process ir piemērots maza{0}}diametra, plānām-sienu tērauda caurulēm.

Ražošanas process:

• Kapilāru pirmapstrāde

Karsti velmētas sagataves tiek izmantotas kā izejvielas, un sagataves ir jākodina un jāmazgā, lai noņemtu virsmas oksīda nogulsnes un novērstu tērauda cauruļu koroziju. Tērauda cauruļu iekšējām un ārējām sienām tiek uzklāta īpaša smērviela, kas var samazināt berzi aukstās vilkšanas procesā.

• Aukstā zīmējuma formēšana

Sagatavotais kapilārs tiek nosūtīts aukstās vilkšanas mašīnā, kur tērauda caurule iziet cauri matricai un tiek izstiepta istabas temperatūrā, lai radītu plastisku deformāciju, pakāpeniski samazinot ārējo diametru un sienas biezumu.

• Termiskā apstrāde

Auksti stieptām tērauda caurulēm -jāveic normalizēšana, tās jāuzsilda līdz 890–940 grādiem, kontrolējot turēšanas laiku un pēc tam atdzesējot tās gaisā.

• Apdare

Tērauda caurules, kas ir termiski{0}}apstrādātas, ir vēlreiz jāiztaisno, lai nodrošinātu taisnumu un apaļumu, un pēc tam jāsagriež pēc garuma. Visbeidzot, virsma ir jānopulē.

• Pārbaude

Pēc izmēra pārbaudes un kvalitātes pārbaudes kvalificētās tērauda caurules tiek iepakotas.

Auksti vilkta caurule