Leņķa tērauds, kas pazīstams arī kā leņķdzelzs, pateicoties tā atšķirīgajam "L"-veida šķērsgriezumam-, ir būtisks tērauda materiāls, ko izmanto dažādās nozarēs. Tomēr leņķa tērauds lietošanas laikā ir jutīgs pret eroziju. Mitrā vidē tas ir pakļauts rūsai, savukārt rūpnieciskos apstākļos ar daudzām ķīmiskām vielām var rasties korozija. Šīs problēmas ne tikai ietekmē tā izskatu, bet arī vājina tā veiktspēju, saīsinot tā kalpošanas laiku. Lai nodrošinātu, ka leņķa tērauds saglabā savu darbību dažādās vidēs un pagarina tā kalpošanas laiku, ļoti svarīga ir virsmas apstrāde. Tālāk ir norādītas vairākas izplatītas un praktiskas virsmas apstrādes metodes leņķa tēraudam.
Union Steel Industry Co., Ltd ir profesionāls leņķa tērauda ražotājs, lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar:sales@union-steels.com
1. Karstā-galvanizācija
Princips: leņķa tērauds ir iegremdēts izkausētā cinkā, veidojot cinka-dzelzs sakausējuma slāni un tīra cinka slāni uz virsmas, nodrošinot aizsardzību pret koroziju.
Priekšrocības: karsti{0}}galvanizētais slānis nodrošina izcilu izturību pret koroziju, efektīvi aizsargājot leņķa tēraudu no rūsas atmosfēras apstākļos, ūdenī un citos vides apstākļos, kā arī nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Cinka slānim ir spēcīga adhēzija, un tas nav viegli atdalāms.
Trūkumi: karstās-cinkošanas process var ietekmēt leņķa tērauda izmēru un virsmas līdzenumu, un tas ir dārgāks.
Pielietojuma scenāriji: parasti izmanto celtniecībā, elektrībā, transportā un citās jomās, piemēram, leņķa tērauda kronšteini ēku konstrukcijās, dzelzs torņi pārvades līnijās utt.
2. Elektrogalvanizācija
Princips: Cinka slāņa elektrolītiskā nogulsnēšana tiek uzklāta uz leņķa tērauda virsmas.
Priekšrocības: elektrocinkotais slānis ir gluds un vienmērīgs, un plānāks cinka slānis ir ideāli piemērots lietojumiem ar augstām izskata prasībām. Elektrogalvanizācijas process ir efektīvs un izdevīgs-.
Trūkumi: elektrocinkotā slāņa izturība pret koroziju ir zemāka par karstās-cinkošanas izturību, un tā nedarbojas tik labi skarbos apstākļos.
Lietošanas scenāriji: parasti izmanto lietojumos, kur izskats ir svarīgāks par izturību pret koroziju, piemēram, mēbeļu, dekorēšanas un citās nozarēs.
3. Glezniecība
Princips: uz leņķa tērauda virsmas tiek uzklāts krāsas slānis, izveidojot aizsargplēvi, kas novērš saskari ar korozīviem elementiem, piemēram, gaisu un ūdeni.
Priekšrocības: Krāsa ir pieejama plašā krāsu klāstā, un to var pielāgot atbilstoši vajadzībām, nodrošinot labas estētiskās īpašības. Krāsošanas process ir vienkāršs un-ekonomisks.
Trūkumi: Krāsu slāņu saķere un izturība pret koroziju ir salīdzinoši slikta, tādēļ nepieciešama regulāra apkope un atkārtota uzklāšana. Krāsai ir nosliece uz lobīšanos un novecošanos, pakļaujot to skarbai videi.
Pielietojuma scenāriji: piemērots lietojumiem ar estētiskām prasībām, bet mazāks uzsvars uz izturību pret koroziju, piemēram, iekšējai apdarei un vispārīgiem mehāniskiem korpusiem.
4. Plastmasas izsmidzināšana
Princips: Plastmasas pulveris tiek uzklāts uz leņķa tērauda, izmantojot elektrostatisko izsmidzināšanu, pēc tam cep augstā temperatūrā, veidojot cietu plastmasas pārklājumu.
Priekšrocības: plastmasas pārklājums nodrošina labu izturību pret koroziju, nodilumizturību un dekoratīvās īpašības. Pārklājums ir viendabīgs un izturīgs pret tādiem defektiem kā nokarāšanās un pūslīšu veidošanās.
Trūkumi: plastmasas izsmidzināšanas procesam ir nepieciešama augstas kvalitātes-virsmas sagatavošana, un tas ir dārgāks. Augstas -temperatūras vidē plastmasas pārklājums var deformēties vai novecot.
Pielietojuma scenāriji: parasti izmanto durvju un logu, aizsargmargu un citu lietojumu celtniecībai, kur svarīga ir gan aizsardzības veiktspēja, gan estētika.
5. Fosfatēšana
Princips: Ķīmiskās reakcijas rezultātā uz leņķa tērauda virsmas tiek veidota fosfāta konversijas plēve, lai uzlabotu izturību pret koroziju un uzlabotu krāsas saķeri.
Priekšrocības: fosfāta plēve uzlabo izturību pret koroziju, eļļošanu, nodilumizturību un anti-adhēzijas īpašības. Tas arī uzlabo turpmāko pārklājumu saķeri, pagarinot to izturību.
Trūkumi: Fosfētajam leņķa tēraudam ir tumšāks izskats, parasti pelēks vai melns, kas var ietekmēt estētiku. Fosfatēšanas procesā rodas notekūdeņi un atkritumu atlikumi, kam nepieciešama vides apstrāde.
Lietošanas scenāriji: parasti izmanto kā pirmapstrādes procesu mašīnu ražošanā, automobiļu rūpniecībā un citās jomās pirms krāsošanas vai plastmasas pārklājuma, lai uzlabotu pārklājuma kvalitāti un izturību.
Secinājums
Leņķa tēraudam ir daudz virsmas apstrādes metožu, un katrai no tām ir atšķirīgas priekšrocības. Praktiskā lietošanā ir svarīgi ņemt vērā tādus faktorus kā paredzētā lietošanas vide, budžets un estētiskās izvēles, lai izvēlētos vispiemērotāko ārstēšanas metodi. Šādi rīkojoties, mēs varam maksimāli palielināt leņķa tērauda veiktspēju, izturību un izskatu, nodrošinot, ka tas izmanto visu savu potenciālu dažādos inženiertehniskos projektos.
