ERW (Electric Resistance Welding) caurules tiek plaši izmantotas celtniecībā, pateicoties to augstajai efektivitātei un ekonomiskumam, īpaši strukturālo atbalstu, šķidrumu transportēšanā un citās jomās. Tālāk ir norādītas tā galvenās priekšrocības un pielietojuma scenāriji.
1. Augsta ražošanas efektivitāte
ERW tērauda cauruļu ražošanas process ir ļoti automatizēts, un metināšanas ātrums ir ātrs, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti.
Nepārtraukta ruļļu formēšana + augstfrekvences -metināšana, ražošanas ātrums var sasniegt 20–50 metri/min (3–5 reizes lielāks par spirālmetinātām caurulēm), piemērots liela mēroga-pirkumiem.
Nav nepieciešams pildījuma materiāls, un metināšanas process ir ļoti automatizēts.
2. Lieliska izmēru precizitāte
Ārējā diametra pielaidi var kontrolēt ar ±0,5% (piemēram, DN200 tērauda caurules pielaide ±1 mm), un ovāls ir mazāks vai vienāds ar 1%D, kas ir labāk nekā iegremdētā loka metinātā caurule (SAWL).
Augsts sienas biezuma viendabīgums (±10%), piemērots precīzai montāžai (piemēram, tērauda konstrukcijas kopņu savienojums).
3. Būtiska izmaksu priekšrocība
Pateicoties augstajai ražošanas procesa efektivitātei un materiālu taupīšanai, ERW tērauda cauruļu izmaksas ir salīdzinoši zemas un piemērotas liela mēroga-ražošanai un izmantošanai.
The material utilization rate is >95%, ietaupot 15% ~ 20% no izmaksām, salīdzinot arbezšuvju tērauda caurules.
4. Uzticamas mehāniskās īpašības
Mūsdienu augstfrekvences{0}}metināšanas tehnoloģija var panākt, ka metinājuma stiprums sasniedz 90%–95% no pamatmateriāla (ASTM A53).
Metināšanas spriegumu var novērst, izmantojot tiešsaistes termisko apstrādi (piemēram, vidējas{0}}frekvences indukcijas atkausēšanu).
5. Laba virsmas kvalitāte
ERW tērauda cauruļu virsma ir gluda, plakana un skaista, un metināšanas kvalitāte ir augsta, kas samazina metināšanas problēmu radītās kvalitātes problēmas.
Tipiski ēkas pielietojuma scenāriji:
1. Ēkas konstrukcijas lauks
Rāmja struktūra:
Izmanto kolonnām un sijām (piemēram,kvadrātveida caurules100 × 100 × 4 mm, apaļas caurules Φ114 × 4 mm), aizstājot dažus H- formas tēraudus, samazinot svaru par 20–30%.
Kopnes un režģi:
ERW apaļās caurules (piemēram, Φ168 × 6 mm) tiek izmantotas lielās -laiduma telpiskās struktūrās (piemēram, stadionos un lidostu termināļos), un mezgli ir tieši metināti vai ar atlokiem.
2. Šķidruma transportēšanas sistēma
Ūdens apgādes un kanalizācijas cauruļvadi:
Cinkotās ERW caurules tiek izmantotas iekštelpu un āra ūdens apgādei, un cinkoto ERW cauruļu izturība pret koroziju ir vairāk nekā 25 gadi.
Ugunsdzēsības sprinkleru sistēma, darba spiediens zem 1,6 MPa ir vislabākā izmaksu veiktspēja.
Ugunsdrošības sistēma:
Sprinkleru caurulēs tiek izmantotas ERW tērauda caurules, un tām ir jāiztur 2,5 MPa ūdens spiediena pārbaude.
Parasti izmanto ugunsdzēsības hidrantu caurulesSch40sērija (piemēram, DN100, sienas biezums 5,7 mm).
3. Pagaidu inženiertehniskās telpas
Sastatnes un atbalsta rāmis
Veidņu atbalsta sistēma
4. Apdare un korpusa struktūra
Aizsargmargas un korpuss:
ERW tērauda caurules tiek izmantotas kā pagaidu korpusa kolonnas komunālajā inženierijā, un izmaksas ir par 30% zemākas nekā bezšuvju tērauda caurulēm.
Aizkaru sienas ķīlis:
Stikla aizkaru sienu atbalsta rāmjiem tiek izmantotas ERW kvadrātveida caurules ar cinkotu vai izsmidzinātu virsmu.
Ierobežojumi:
Nav piemērots īpaši-augstam spiedienam: projektētais spiediens parasti ir mazāks vai vienāds ar 4,0 MPa (bezšuvju tērauda caurules var sasniegt vairāk nekā 50 MPa).
Izturība zemā-temperatūrai ir ierobežota: ir nepieciešams īpašs novērtējums vidēm, kas zemākas par -20 grādiem (piemēram, Šarpi V veida trieciena tests).
Metināto šuvju korozijas risks: cinkotas cauruļu šuves ir jāapsmidzina ar pretkorozijas pārklājumu.
