Atšķirība starp EN 10210 un EN 10219

strukturālās dobās sekcijas tiek plaši izmantotas būvniecības un ražošanas nozarēs, un dažādiem pielietojuma scenārijiem ir nepieciešami dažādi tērauda dobo profilu standarti. Visizplatītākie tērauda cauruļu standarti ir EN10219 un EN10210, kas nosaka tērauda cauruļu kvalitāti, veiktspēju un piegādes statusu. To atšķirību izpēte mums ir ļoti noderīga.

en10219 pret en 10210

En10219 definīcija:

EN10219 ir Eiropas standarts, kas nodrošina detalizētus noteikumus un prasības attiecībā uz Lielbritānijas standarta tērauda cauruļu izmēriem, mehāniskajām īpašībām, ķīmisko sastāvu un citiem aspektiem. Standarts EN10219 ir piemērojams neleģētām un smalkgraudainām neleģētām auksti veidotām metinātām un bezšuvju tērauda caurulēm.

En10210 definīcija:

EN10210 ir daļa no Eiropas standarta, kas nosaka tehniskos piegādes nosacījumus karsti formētām -metinātām konstrukcijas dobu profilu tērauda caurulēm. Konkrēti, standarts EN10210 attiecas uz strukturālām dobu profilu tērauda caurulēm, kas izgatavotas no ne-leģētiem un smalkgraudainiem-tērauda materiāliem karstās formēšanas metināšanai. Šīs tērauda caurules parasti izmanto ēku konstrukcijās, tiltos, mehāniskajā ražošanā, iekārtu ražošanā un citos inženiertehniskos lietojumos.

EN10219 sertifikācija un EN10210 sertifikācija ir Eiropas standarti tērauda cauruļu izstrādājumiem, kuriem abiem ir augsti kvalitātes standarti un tie tiek plaši izmantoti starptautiski. Abi sertifikāti tiek uzskatīti par obligātiem, ražojot un pārdodot tērauda cauruļu izstrādājumus.

Šī raksta mērķis ir iepazīstināt ar atšķirībām starp šo divu sertificēto produktu iegūšanu, kā arī par šo divu standartu priekšrocībām tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā un to attiecīgajām priekšrocībām.

EN10219 un EN10210 sertifikāti ir svarīgi standarti Eiropas tērauda cauruļu izstrādājumiem, nodrošinot augstu kvalitāti un uzticamību visā pasaulē. Šajā rakstā ir uzsvērtas atšķirības starp šiem sertifikātiem un to attiecīgajām priekšrocībām tērauda cauruļu ražošanā.

Lai gan gan EN10219, gan EN10210 sertifikāti garantē izcilu kvalitāti, starp šiem diviem standartiem joprojām pastāv nelielas atšķirības.

I. Lietojumi:

EN10219 tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas strukturālos lietojumos, piemēram, celtniecībā, infrastruktūras attīstībā un ēku karkasos. Lai gan EN10210 tērauda caurules tiek plaši izmantotas dobu sekciju ražošanai, un tām ir plašs pielietojums mašīnbūvē, automobiļu rūpniecībā un citos strukturālos projektos.

II. Ķīmiskais sastāvs:

Tērauda caurulēm EN10219 un EN10210 ir atšķirīgs ķīmiskais sastāvs, kas tieši ietekmē to mehāniskās īpašības. Salīdzinot ar EN10210 tērauda cauruli, EN10219 tērauda caurulei parasti ir zemāks oglekļa, sēra un fosfora saturs. Tomēr precīzs ķīmiskais sastāvs var atšķirties atkarībā no konkrētās kategorijas un ražotāja.

III. Ražas stiprums:

Tecības spēks ir spriegums, pie kura materiālam sāk parādīties plastiskā deformācija. Salīdzinot ar caurulēm saskaņā ar EN10210 standartu, tērauda caurulēm saskaņā ar standartu EN10219 parasti nav ievērojami lielākas tecēšanas robežas. Tāpēc nevar vienkārši apgalvot, ka EN10219 caurulēm ir augstāka tecēšanas robeža. Praktiskā pielietojumā šiem diviem cauruļu veidiem var būt līdzīga tecēšanas robeža.

VI. Stiepes izturība:

Stiepes izturība ir maksimālais spriegums, ko materiāls var izturēt pirms lūzuma. Parasti EN10210 tērauda caurulēm parasti ir augsta stiepes izturība, taču tā nav absolūta. Atsevišķos gadījumos EN10219 tērauda cauruļu stiepes izturība var būt līdzīga vai lielāka par EN10210 tērauda cauruļu stiepes izturību. Ja cauruļvadam ir jāiztur lielākas stiepes slodzes vai spiediens, palielināta stiepes izturība ir labvēlīga EN10210 tērauda caurulēm.

V. Ietekmes īpašības:

Tērauda cauruļu triecienizturība ir ļoti svarīga, jo īpaši lietojumos zemā temperatūrā un skarbā vidē. Parasti tiek uzskatīts, ka EN10210 tērauda caurulei ir lieliska triecienizturība, savukārt EN10219 tērauda caurulei var būt salīdzinoši vāja triecienizturība. Tomēr specifiskā trieciena veiktspēja ir atkarīga no tādiem faktoriem kā konkrēta materiāla sastāvs, ražošanas process un tērauda caurules lietošanas vide. Tāpēc nozarēs, kurās nepieciešama augsta trausluma lūzuma izturība, bieži tiek izvēlētas EN10210 tērauda caurules. Tomēr īpašos apstākļos var būt nepieciešama triecienizturības pārbaude, lai apstiprinātu, vai tērauda caurule atbilst prasībām.

VI. Citi galvenie punkti:

a. Ražošanas process:

Tērauda caurules EN10219 un EN10210 var izgatavot, izmantojot karstās formēšanas vai aukstās formēšanas metodes atkarībā no faktiskajām prasībām.

EN10219 auksti formētas tērauda dobās sekcijas ražošanas process ir daudz vienkāršāks nekā EN10210 karsti veidotas tērauda dobās daļas. Jā, dažos prasīgākos būvniecības projektos parasti tiek piegādāti EN10210 standarta tērauda dobie profili. Tā vietā, lai izvēlētos EN10219 auksti formētas tērauda dobās sekcijas. Starp tūkstošiem BRISK STEEL piegādāto projektu EN10210 tērauda cauruļu izstrādājumi ir vairāk uzticami un piegādātāju iecienītāki.

Šī ir eksperimentāla testa rezultātu diagramma,

kā mēs varam atšķirt daļēji nospriegotas tērauda caurules un pilnībā normalizētas tērauda caurules, ko iegūstam? Standartā EN 10210 tērauda caurules, kas norādītas kā S355NH, ir pilnībā jānormalizē, un "N" apzīmē normalizāciju, savukārt tērauda caurules, kas norādītas kā S355J2H, var attēlot spriedzes mazināšanu, bet ne pilnībā normalizētas.

Pēc normalizēšanas EN 10210 tērauda dobajai daļai nav atlikušā sprieguma, kas atvieglo šādas pilnībā normalizētas dobas daļas apstrādi. Ievērojami uzlabota izmēru stabilitāte. Kvadrātveida vai taisnstūrveida dobu sekciju forma atkal veidojas normalizējošās temperatūras apstrādes laikā, un to stūru kontūras ir kompaktākas, tādējādi nodrošinot optimizētu veiktspēju. Papildus veiktspējas uzlabošanai ir palielināts arī dobās sekcijas stūra rādiuss, kā arī uzlabota estētika. Tie nodrošina lielāku un vienmērīgāku metināšanas plakni turpmākajām apstrādes darbībām.

Rezumējot, patiesi karsti apstrādātiem dobajiem profiliem ir vairāk priekšrocību nekā auksti veidotiem centra profiliem. Mums jābūt piesardzīgiem attiecībā uz produktiem, kas var atbilst standartiem, bet nevar nodrošināt pilnīgu projekta risku samazināšanu. Īpašā metode ir tāda, ka jūs vienmēr varat nodrošināt optimālu veiktspēju lietošanā, norādot pilnībā standartizētu dobu sekciju un izmantojot nosaukumu S355NH.

par izmantotajiem procesiem un formēšanas standartiem.