ASTM A106- Standarta specifikācija bezšuvju oglekļa tērauda caurulēm augstas temperatūras apkalpošanai
ASTM A106 caurule vienmēr tiek ražota ar bezšuvju metodi, un to var saliekt, satīt un ar atlokiem.
Izmēri
1"–26" atkarībā no OD un sienas attiecības
ASTM A106 bezšuvju caurules (pazīstamas arī kā ASME SA106 caurules) parasti izmanto naftas un gāzes pārstrādes rūpnīcu, spēkstaciju, naftas ķīmijas rūpnīcu, katlu un kuģu būvniecībā. Šajās caurulēs ir jāvada šķidrumi, kuriem ir augstāks temperatūras un spiediena līmenis, un gāze.ASTM A106 caurulē ir trīs kategorijas: A106 a, A106 b un A106 c.
Par ASTM A106 B pakāpi:
ASTM A106 B klases caurule (pazīstama arī kā ASME SA106 GR.B caurules) tiek izmantota spēkstacijās, katlos, naftas ķīmijas rūpnīcās, naftas un gāzes pārstrādes rūpnīcās un kuģos, kur cauruļvadiem ir jātransportē karsti vai auksti šķidrumi un gāzes zem augsta spiediena un temperatūras. . A106 GR. B Oglekļa tērauda bezšuvju caurules, A106 Gr B Sch 40 caurule, ASTM A106 B kategorijas cauruļu piegādātāji ir pieejami dažādos svaros, izmēros un melnās un cinkotās kategorijās, gan bezšuvju, gan elektriski metinātas. ASTM A106 Grade B Cauruļu izmēri, kas ir mazāki par 2 collu, parasti tiek piegādāti kā auksti stiepti izstrādājumi. 2 collas un vairāk parasti tiek apstrādāti ar karstu apdari.
Par ASTM A106 C pakāpi:
ASTM A106 Grade C Pipe (pazīstama arī kā ASME SA106 GR.C caurules) ir oglekļa-mangāna tērauda caurule augstas temperatūras liela diametra katliem un pārkarsētājiem. Tā ķīmiskais sastāvs ir vienkāršs un līdzīgs 20G oglekļa tēraudam, taču tajā ir lielāks oglekļa un mangāna saturs, tāpēc tā tecēšanas robeža ir par aptuveni 12% augstāka nekā 20G, un tā plastiskums un stingrība nav slikta. Tēraudam ir vienkāršs ražošanas process un laba aukstā un karstā apstrāde. Izmantojot to, lai aizstātu 20 G galvenes (ekonomaizers, ūdens siena, zemas temperatūras pārsildītājs un atkārtota sildīšanas galveni), var samazināt sienas biezumu par aptuveni 10%, kas var ietaupīt materiālu izmaksas, samazināt metināšanas darba slodzi un uzlabot galvenes Sprieguma atšķirība palaišanas laikā. .
ASTM A106 mehāniskās īpašības
|
ASTM A106 |
B pakāpe |
C pakāpe |
|
Stiepes izturība, min psi |
60,000 |
70,000 |
|
Ienesīgums, min psi |
30,000 |
40,000 |
Ķīmiskais sastāvsASTM A106
| Elements | A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe |
| Oglekļa maks. % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| mangāns % | 0.27 – 0.93 | 0.29 – 1.06 | 0.29 – 1.06 |
| Fosfors maks. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sēra maks. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silīcijs, min % | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
Process
Tēraudam jābūt nokausētam tēraudam, kur primārais kausēšanas process ir martens, bāzes skābeklis vai elektriskā krāsns, iespējams, kombinējot ar atsevišķu degazēšanu vai attīrīšanu. Ja pēc tam izmanto sekundāro kausēšanu, izmantojot elektroizdedžu pārkausēšanu vai vakuumloka pārkausēšanu, siltumu definē kā visus lietņus, kas pārkausēti no viena primārā siltuma.
Ir pieļaujama tērauda liešana lietņos vai dzīslu liešana. Kad dažādu marku tēraudi tiek secīgi lieti, ir jāidentificē iegūtais pārejas materiāls. Ražotājs pārejas materiālu noņem ar jebkuru noteiktu procedūru, kas pozitīvi nošķir pakāpes.
Termiskā apstrāde
Karsti apstrādāta caurule nav termiski jāapstrādā. Kad karsti gatavā caurule tiek termiski apstrādāta, tā ir termiski jāapstrādā 1200 °F (650 grādi) vai augstākā temperatūrā.
Auksti vilkta caurule pēc pēdējās aukstās vilkšanas ir termiski jāapstrādā 1200 °F (650 grādi) vai augstākā temperatūrā.
Liekšanas prasības
Caurulei NPS2 (DN50) un mazākam caurules garumam ir jābūt aukstai saliektai 90 grādu leņķī ap cilindrisku serdi, kura diametrs ir divpadsmit reizes lielāks par caurules ārējo diametru (kā parādīts ASME B 36.10M), neveidojot plaisas. Ja tiek pasūtīts ciešai uztīšanai, caurulei ir jāstāv auksti saliektai par 180 grādiem ap cilindrisku serdi. kura diametrs ir astoņas reizes lielāks par caurules ārējo diametru (kā parādīts ASME B 36.10M), bez bojājumiem.
Hidrostatiskais tests
Katram caurules garumam veic hidrostatisko pārbaudi bez noplūdes caur caurules sienu.
Kā alternatīvu hidrostatiskajam testam pēc ražotāja izvēles vai, ja tas norādīts pirkuma pasūtījumā, ir atļauts visu katras caurules korpusu testēt ar nesagraujošu elektrisko testu.
Ja hidrostatiskais tests un nesagraujošā elektriskā pārbaude ir izlaista un garumi ir apzīmēti ar burtiem "NH", sertifikātā, ja nepieciešams, skaidri norāda "Nav hidrostatiski pārbaudīts", un produkta specifikācijai pievieno burtus "NH". numurs un materiāla klase, kas norādīta sertifikātā.
Nesagraujoša elektriskā pārbaude
Kā alternatīvu hidrostatiskajam testam pēc ražotāja izvēles vai, ja tas norādīts pirkuma pasūtījumā kā alternatīva vai papildinājums hidrostatiskajam testam, katras caurules visu korpusu pārbauda ar nesagraujošu elektrisko testu. Tādos gadījumos. katra šādi aprīkotas caurules garuma marķējumā ir jābūt burtiem "NDE". Šī nesagraujošā elektriskā testa mērķis ir noraidīt cauruli ar nepilnībām, kas rada testa signālus, kas ir vienādi vai lielāki par tiem, ko rada piemērojamais kalibrēšanas standarts.
Ja tiek veikta nesagraujošā elektriskā pārbaude, garumus marķē ar burtiem "NDE". Sertifikātā, ja nepieciešams, norāda "Neiznīcinoši elektriski pārbaudīts" un norāda, kurš no testiem tika piemērots. Arī sertifikātā norādītajam produkta specifikācijas numuram un materiāla klasei jāpievieno burti "NDE".
Šajā specifikācijā minētā ultraskaņas pārbaude spēj noteikt nozīmīgu garenvirzienā vai apkārtmērā orientētu nepilnību esamību un atrašanās vietu: tomēr atšķirīgi orientētas nepilnības. Ultraskaņas testēšana ne vienmēr spēj noteikt īsu, dziļu nepilnību.
Virpuļstrāvas pārbaude, kas minēta šajā specifikācijā, spēj atklāt būtiskas nepilnības, īpaši īsas, pēkšņas.
Šajā specifikācijā minētā plūsmas noplūdes pārbaude spēj noteikt nozīmīgu garenvirzienā vai šķērsvirzienā orientētu nepilnību esamību un atrašanās vietu, tomēr ir jāizmanto dažādas metodes šādu atšķirīgi orientētu nepilnību noteikšanai.
