Pretkorozijas process, kas paredzētsSSAW tērauda caurulesir izšķirošs solis, lai uzlabotu to izturību un veiktspēju dažādos lietojumos. SSAW tērauda cauruļu virsmas sagatavošanai un korozijas novēršanai parasti tiek izmantotas šādas metodes.
Virsmas pulēšana ar roku un elektroinstrumentiem:
SSAW tērauda cauruļu tērauda virsmas pulēšanai parasti izmanto tādus instrumentus kā stiepļu sukas. Šis process ietver cauruļu tīrīšanu un iepriekšēju uzsildīšanu, lai noņemtu vaļējus zvīņas, rūsu, metināšanas izdedžus un citus piesārņotājus. Ar rokas instrumentiem panāktā rūsas noņemšana var sasniegt SA2 līmeni, savukārt elektroinstrumenti var sasniegt SA3 līmeni. Tomēr, ja dzelzs oksīda skala ir stingri piestiprināta pie tērauda virsmas, tīrīšanas efekts var būt mazāk efektīvs un efektīvai pretkorozijas apstrādei nepieciešamais enkura raksta dziļums var nebūt sasniegts.
Kodināšana ar šķīdinātājiem un emulsijām:
Kodināšana ietver šķīdinātāju un emulsiju izmantošanu metināto tērauda cauruļu virsmas tīrīšanai. Šī metode noņem organiskās vielas, piemēram, eļļu, taukus, putekļus un smērvielas, bet nav efektīva pret rūsu, oksīdu zvīņām un plūsmu. Kodināšana tiek uzskatīta par palīgtehniku pretkorozijas ražošanas procesā, nevis par primāro rūsas noņemšanas metodi.
Ķīmiskā un elektrolītiskā kodināšana:
Rūpīgākai tīrīšanai parasti izmanto ķīmiskās un elektrolītiskās metodes. Ķīmiskā kodināšana ir īpaši noderīga cauruļvadu pretkorozijas gadījumā, jo tā efektīvi noņem katlakmens, rūsu un vecos pārklājumus. Dažos gadījumos tas kalpo kā pēcapstrādes darbība-pēc smilšu strūklas un rūsas noņemšanas. Kaut arī ķīmiskā kodināšana var sasniegt augstu tīrības un virsmas raupjuma līmeni, tā nerada dziļas enkuru līnijas un var izraisīt vides piesārņojumu, jo SSAW tērauda cauruļu sakraušanas zonā paliek atliekas.
Šīs pretkorozijas metodes nodrošina SSAW tērauda cauruļu ilgāku kalpošanas laiku un uzticamību, īpaši sarežģītos apstākļos.
